近日，全国知名汽车模具制造企业东风汽车模具有限公司（以下简称东风汽车模具）正式选用创新、高效的三维CAD——ThinkDesign。ThinkDesign拥有强大的曲面修改能力，能帮助东风汽车模具解决模具设计过程中回弹修改等难题，极大提升企业设计效率。
在汽车模具设计过程中，回弹现象是一个常见的问题，它严重影响了模具设计的准确性，模具工程师需花费大量的时间进行反复的修改。东风汽车模具在如何提高设计效率、缩短设计周期方面进行了很多的探索，在选用ThinkDesign之前，也对国内外多款设计软件进行了分析比较。经过多次的技术交流和实例验证，最终，ThinkDesign凭借独特的优势获得了企业的认可。ThinkDesign具有强大的曲面修改能力，用户在设计的任何阶段都可以迅速准确的进行设计修改，而不必重新建模。在处理回弹问题上，ThinkDesign只要根据已知的回弹补偿值绘制相应的目标点或目标线，然后使用GSM全局形状建模技术就能轻松修改曲面的形状，而且修改后的曲面保持和原先曲面相同的拓补结果和质量。东风汽车模具一位工程师表示：“ThinkDesign无论是从操作还是在处理回弹修改的速度和质量上，都很令我们满意。”经过短期的培训，东风汽车模具的工程师很快掌握了这款易学易用的软件。

除了东风汽车模具，ThinkDesign如今已经在比亚迪模具、长安模具、数码模模具、河北京泊模具、兴林模具、潍坊福田模具、湖北晓光模具、武汉基准模具等一批行业知名模具厂商得到成功应用，ThinkDesign在模具行业的领先优势将使它成为越来越多的模具厂商的设计利器。

关于ThinkDesign：sJC开思网
ThinkDesign是由全球领先的CAD/PLM软件厂商think3推出的一款创新、高效的三维CAD工具，它拥有完整的2D/3D/高级曲面技术，无论是在企业的日常设计还是一些特殊领域如处理钣金回弹修改等方面，都有着独特的优势。ThinkDesign广泛应用于世界众多知名企业，如BMW、Honda、Alessi等等，帮助客户极大的提高了设计效率，加速了产品的面市。更多信息请登陆www.think3.com.cn

关于东风汽车模具：
东风汽车模具始建于1969年，是一家立足东风、面向国内外具有独立法人资格的大型专业模具公司。公司主导产品有：汽车冷冲模、检验夹具、汽车主模型、汽车零部件、模具标准件等。 公司先后为东风汽车、神龙汽车、东风本田、江铃、庆铃、 四川丰田、上海大众、通用、奇瑞等十多家汽车公司制造模具20000余套，1979年起四次向日本、 美国出口模具40多套，在国际、国内模展会上多次获奖。

现在，北京星达拥有1,100 名员工，不仅在精密机电行业保持领导地位，而且还是通用机械行业的主要制造商之一。

旧设计软件带来的挑战
尽管该公司在业务上非常成功，但是在产品开发领域仍然面临很多挑战。新产品开发周期太长，从建模向NC 编程过渡需要较长时间。公司副总工程师林晓青表示：“这些问题中很多源自我们的原始产品设计手段 – 该手段速度慢，容易出错，很难使用。”除此之外，与CAM 软件的集成也远远无法让人满意。

作为全球知名三维设计软件SolidWorks的电气解决方案合作伙伴，TSI集团旗下的高端2D-3D电气设计软件elecworks™，已经获得DS SolidWorks黄金认证产品的称号。其产品在中国主要通过DS SolidWorks大中国区增值经销商销售和服务。

TSI集团全球销售运营总监Pedro Puig博士表示：“中国是我们最重要的战略市场之一，TSI非常看好中国经济，中国的制造业发展速度令全球瞩目，无论是进军中国的跨国公司还是本地的优秀企业对先进技术的需求越来越强劲。TSI集团一直非常重视中国市场的发展，通过立足上海，凭借其20多年的历史经验和技术积累，TSI将为中国市场提供最先进的电气解决方案和技术服务，提升中国多种产业的技术水平和综合竞争力。”

TSI集团全球总裁Etienne Mullie先生表示：“此次中国公司的成立预示着TSI集团将持续的在中国市场进行投入，包括技术服务和渠道销售支持方面；我们很高兴能够在中国与达索集团SolidWorks再次进行合作，我相信通过DS SolidWorks扎实的渠道模式，和我们丰富的经验，能够帮助中国企业加快步入机电一体化设计时代的脚步。同时我们也非常庆幸找对了合作伙伴，SolidWorks的系列产品在市场上具有非常好的口碑，深受中国用户的喜爱，我们相信，随着DS SolidWorks和其核心合作伙伴在中国的不断发展，将会有更多更好的技术和产品引入到中国市场。”

DS SolidWorks 大中国区总经理吴俊杰先生表示：“我们非常高兴地看到DS SolidWorks合作伙伴Trace Software对中国市场的投入，将他们的无缝集成的新型智能电气自动化解决方案提供给我们在大中国地区的客户，提升其在电气自动化方面的竞争优势，并对SolidWorks客户提出的需求给出及时的反馈。”

目前，TSI的旗舰产品elecworks™ 电气解决方案已经率先登陆中国，并已在国内的机床、机车制造业，中央空调业，核电新能源，设计研究院等多个行业显现出极强的优势，并成功实施应用。

关于 Dassault Systèmes SolidWorks Corp
Dassault Systèmes SolidWorks Corp. 是世界领先的 3D 解决方案提供商 Dassault Systèmes S.A. 的子公司。该公司致力于设计、分析、产品数据管理、文档化和环境影响评估软件的开发和销售。作为领先的 3D CAD 技术供应商，它为设计团队提供直观、高性能的软件，辅助他们开发一流的产品。有关新闻、最新消息和在线演示，请访问公司网站 (www.solidworks.com) 或致电 1-800-693-9000（北美以外地区请致电 +1-978-371-5000）。

关于 Trace Softwarer
始建于1989年，Trace Software旨在为工业自动化及能源分布领域提供设计与管理解决方案。在电气CAD领域快速发展的世界领先者，Trace Software在改革创新上成绩显著，致力于提供以用户为中心的解决方案。SolidWorks黄金合作伙伴，Trace Software分布在全世界，其产品通过代理伙伴及销售渠道遍布全世界。子公司TraceParts是世界著名的工业标准件3D 专业设计商，为CAD零件库，电子产品目录及产品结构设计提供解决方案。

北京石油机械厂（简称北石厂）始建于1955年，是我国钻井装备研制的重要力量之一，凭借过硬的技术、严格的质量控制，其产品已经远销美国、俄罗斯等五十多个国家和地区。自2003年使用惠普工作站以来，工作站强大、稳定的性能在企业的技术创新中发挥了重要的作用，特别是企业相继承担了国家“863”课题、中石油科技成果产业化重点项目等一批科研项目之后，其效益更加显著。

北石厂一直关注用现代化的管理方式来管理企业，为企业注入源源不断的生机与活力。2003年，北石厂在接受中石油集团高新技术产业化项目—顶部驱动钻井装置产业化的同时开始全面实施信息化建设，北石厂信息化整体框架分为：研发信息化、管理信息化、制造信息化，惠普工作站应用于研发信息化中。

2003年以前，我国长期依赖进口顶驱，北石厂依靠科技创新实力在较短时间内快速实现了顶驱产品产业化和规模生产。为确保这种高精尖的钻井设备的顺利生产，对企业的研发设计提出了较高的要求，再者，该产品的成本超过数百万，所以生产样机一旦失败，对企业的损失将是非常巨大的。基于以上的原因，北石厂领导慎重考虑，决定从研发信息化入口解决数字样机问题，北石厂应用三维软件进行设计，生产出数字样机，用惠普工作站与Ansys有限元分析软件联手，对产品的强度、疲劳、可靠性等方面进行全方位的数值模拟和分析计算，在软件中进行反复模拟试验、强度校核、设计修改，在确保验证数字样机的准确性后再进行加工。实践证明北石厂领导的决定十分英明。采用的惠普工作站具有强大的性能和配置，4核英特尔至强处理器，高达3主.2GHz的主频，24GB DDR3 ECC内存，2块NVIDIA FX5800显卡,以及4GB显存提供的强大GPU浮点运算能力，这一切都极好地满足了Ansys应用的各项需求。北石厂实物样机一次成功，为企业节约了大量的成本和时间，确保了顶驱产业化的顺利实施。

在产业化过程中，北石顶驱以每年一个新型号、每年产量翻一番的创新速度，创造了多项第一，填补了多项空白，先后完成了“国产顶驱产业化”、“DQ90BSC 顶驱装置研制”、“万米钻机配套顶驱（12000米钻机用顶驱）研制”和“海洋平台用顶驱装置”等多项国家级、集团公司级重点项目，成功研发出了7大类10余种顶驱装置以及顶驱模拟培训系统，申报了“顶部驱动钻井装置”等多项国家专利技术。顶驱产品先后荣获“中国石油科技进步奖”、“国家重点新产品”、“中国机械工业科学技术奖”等众多奖项。

2006年北石厂承担了中石油集团公司高科技产业化——近钻头地质导向钻井系统的产业化。该产品被誉为“航地导弹”，可以实现“钻头闻着油味走”， 在世界上只有几个发达国家的少数公司掌握该技术。对于中国这个人多油少的国家来说，某种程度上，技术上的受制于人将对经济发展甚至国计民生造成重大影响。经过艰苦研制过程，北石厂在研发信息化中，运用惠普工作站进行有限元硬度分析确保产品的质量。尽管在进行实体设计时，涉及的产品零件数量高达4000~10000个，但惠普工作站CPU和GPU高性能浮点运算能力和交互处理能力依然能够保证长时间超高负荷运算稳如泰山。目前近钻头地质导向钻井系统已经具备规模生产能力，打破了国外对该技术的垄断，使我国成为继美国、法国之后第三个拥有该技术的国家，申报了10项专利和专有技术，取得了5项发明专利，并获得中国石油集团2008年度唯一的科技发明一等奖。
近钻头地质导向钻井系统

2009年，为了进一步提升企业研发设计水平，为技术人员提供最好的应用平台，北石厂再次购置HP X8600工作站。除了强大的性能外，该产品在安全性、稳定性以及环保方面的出色表现很好地满足了油气勘探行业的需求。 其中，80Plus的高效电源和静音降噪的特点，为北石厂集中办公的研发部门工作人员营造了一个安静绿色的桌面环境；预装的增值软件Performance Advisor如同工作站自带的系统工程师随时掌握系统的运行状况，将工作站设置到最佳状态，提高系统稳定性和性能，从而有效提高数字样机生产效率。除此以外，随机附送的Adobe Acrobat 9 pro extended 软件，将文档、视频、3D图像等多种格式的文件打包为PDF 文档实现跨平台共享，为北石厂向国外客户进行远程产品演示提供了极大的便利。 实践证明，惠普工作站对企业产品技术创新起到了非常重要的作用。

了解更多惠普工作站相关信息，请登陆惠普工作站中文官方网站 www.hp.com.cn/workstations或咨询惠普工作站咨询专线800-820-1602/400-820-1602。

关于惠普（HP）  
惠普公司（HP）致力于激发科技的无限潜能，为个人、企业及社会创造积极影响。作为全球最大的信息技术公司之一，惠普产品涵盖了打印成像、个人计算、软件、服务和IT基础设施等领域，并以全面的产品组合更有效地服务客户。关于惠普 (HP, NYSE: HPQ) 的更多信息，请访问http://www.hp.com.cn。

  图1.12 编程坐标系

 编程原点是根据加工零件图样及加工工艺要求选定的编程坐标系的原点。
　　编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上，编程坐标系中各轴的方向应该与所使用的数控机床相应的坐标轴方向一致，如图1.13所示为车削零件的编程原点。

 图1.13 确定编程原点

　　机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。

（1）数控车床的原点

在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处，见图1.9。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在X、Z坐标的正方向极限位置上

（2）数控铣床的原点

在数控铣床上，机床原点一般取在X、Y、Z坐标的正方向极限位置上，见图1.10。

2、机床参考点

机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。

图1.11 数控车床的参考点

机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。

　　通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。图1.11所示为数控车床的参考点与机床原点。　

　　数控机床开机时，必须先确定机床原点，而确定机床原点的运动就是刀架返回参考点的操作，这样通过确认参考点，就确定了机床原点。只有机床参考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准。

图　立式数控铣床
　标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定：　　　　　　　　　　　　　　　　

图　直角坐标系
　
1）伸出右手的大拇指、食指和中指，并互为90°。则大拇指代表X坐标，食指代表Y坐标，中指代表Z坐标。
2)大拇指的指向为X坐标的正方向，食指的指向为Y坐标的正方向，中指的指向为Z坐标的正方向。　
3)围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示，根据右手螺旋定则，大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向，则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向,见上图。
（3）运动方向的规定
增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向，如图所示为数控车床上两个运动的正方向。
　

图　机床运动的方向

　　已知：毛坯直径φ32mm，长度为77mm，—号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。加工程序如下：
　Ｏ10 Ｏ15
　N001 G50 X150.O Z100.0； 　N101 GOO W-12.0；
　N002 M03 S800 M08； 　　　 N102 G01 U-12.0 F0.15；
　N003 GOO X35.0 Z0； 　　　 N103 G04 X1.O；
　N004 G01 X0 FO.3； 　　　　N104 GOO U12；
　N005 G00 X30.0 Z2.0；　　　N105 W-8；
　N006 G01 Z—55.0 F0.3；　　N106 G01 U-12 F0.15；
　N007 GOO X150.0 2100.0； 　N107 G04 X1.O；
　N008 X32.0 Z0 T03；　　　　N108 G00 U12；
　N009 M98 P15 L2；　　　　　N109 M99；
　N010 GOO W—12.0；
　N011 G01 X0 F0.12；
　N012 G04 X2.0
　N013 G00 X150.0 Z100.0 M09；
　N014 M30；