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数控机床的坐标系 机床坐标系的确定步骤及方法
2010年09月4号 作者:admin

在数控编程时,为了描述机床的运动,简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性,数控机床的坐标系和运动方向均已标准化,ISO和我国都拟定了命名的标准。 通过这一部分的学习,能够掌握机床坐标系、编程坐标系、加工坐标系的概念,具备实际动手设置机床加工坐标系的能力。 [Read More…]

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调用子程序车削不等距槽
2010年09月4号 作者:admin

[#2: Edit Options>MightyAdsense>Adsense Code]

调用子程序车削不等距槽

如图1所示为车削不等距槽的示例.对等距槽采用循环比较简单,而不等距槽则调用子程序较为简单。

  已知:毛坯直径φ32mm,长度为77mm,—号刀为外圆车刀,三号刀为切断刀,其宽度为2mm。加工程序如下: [Read More…]

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数控编程中子程序的定义和调用方法
2010年09月4号 作者:admin

[#3: Edit Options>MightyAdsense>Adsense Code]

1.子程序的定义

  在编制加工程序中,有时会遇到一组程序段在—个程序中多次出现,或者在几个程序中都要使用它。这个典型的加工程序可以做成固定程序,并单独加以命名,这组程序段就称为子程序。 [Read More…]

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如何设计数控加工路线
2010年09月4号 作者:admin

确定原则:1、保证加工精度及表面粗糙度,且效率较高

2、数值计算简单,减少编程工作量

3、使加工路线最短,减少程序段,减少空刀时间

注意:1、要考虑工件的加工质量,机床及刀具的刚度

2、 [Read More…]

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数控机床对刀点的定义及如何确定换刀点
2010年09月4号 作者:admin

定义:对刀点又称程序起点或起刀点,是在数控机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点。 [Read More…]

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CAM软件中刀具路径编出来之后,为什么还要进行后处理?
2010年09月4号 作者:admin

 答:在自动编程软件(UG PROE CIMATRON MASTERCAM)中刀具路径生成之后,还需要进行后置处理,原因为:

因为不同的机床所能认到的地址码和NC程序格式不同,所以要针对所使用的机床选择正确的后处理格式才能保证编出来的程序可以运行 [Read More…]

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数控铣削过程中刀具的安全高度
2010年09月4号 作者:admin

答:安全高度的设定原则:一般高过岛屿的最高面。或者将编程零点设在最高面,这样也可以最大限度避免撞刀的危险。

起止高度指进退刀的初始高度。在-数控铣削程序开始时,刀具将先到这一高度,同时在程序结束后,刀具也将退回到这一高度。起止高度就大于或等于安全高度,安全高度也称为提刀高度,是为了避免刀具碰撞工件而设定的高度(Z值) [Read More…]

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数控编程前准备
2010年09月4号 作者:admin

答:在确定加工工艺后,编程前要了解:

1、工件装夹方式 ;

2、工件毛胚的大小——以便确定加工的范围或是否需要多次装夹;

3、工件的材料——以便选择加工所使用何种刀具;

4、库存的刀具有哪些——避免在加工时因无此刀具要修改程序,若一定要用到此刀具,则可以提前准备 [Read More…]

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数控加工中如何合理选择加工刀具?切削用量有几大要素?有几种材料的刀具?如何确定刀具的转速,切削速度,切削宽度?
2010年09月4号 作者:admin

(一)1.平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时,尽量采用二次走刀加工,第一次走刀最好用端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀。每次走刀宽度推荐至为刀具直径的60%-75%。 [Read More…]

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数控加工程序单有什么作用?在加工程序单中应包括什么内容?
2010年09月4号 作者:admin

答:(一)加工程序单是数控加工工艺设计的内容之一,也是需要操作者遵守、执行的规程,是加工程序的具体说明,目的是让操作者明确程序的内容、装夹和定位方式、各个加工程序所选用的刀具既应注意的问题等。 [Read More…]

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